Handpanmaak is meer as net "om 'n bak uit te klop". Dit is 'n lang, noukeurige proses met 'n hoë mislukkingsyfer, wat dikwels vereis dat 'n maker dosyne of selfs honderde ure moet spandeer. Die proses kan in die volgende kernfases verdeel word:
Fase 1: Ontwerp en Materiaalkeuse
Sleutelontwerp: Voordat die maker begin, moet hy/sy eers die toonsoort van die handpan bepaal (bv. D Koerd, C Arabies, ens.). Dit bepaal die fundamentele toonhoogte van die middelste ding-noot en die rangskikking en verhouding van die omliggende note (Toonvelde).
Staalkeuse: Hoofstroom handpanne word tipies van twee soorte staal gemaak:
Genitriedstaal: Dit is die mees gebruikte en hoogs aangeskrewe materiaal. Dit is uiters hard en korrosiebestand, wat 'n helder, langdurige klank lewer wat ryk is aan botone. Verteenwoordigende handelsmerke sluit in PANArt (skepper van die Hang).
Vlekvrye staal: Makliker om mee te werk, dit produseer gewoonlik 'n warmer, sagter toon met 'n effens vinniger verval. Baie toonaangewende handelsmerke gebruik ook vlekvrye staal.
Sny: Die gekose groot staalplaat word plasma- of lasergesny in 'n sirkelvormige blanko.
Fase 2: Vorming
Hidrouliese Persing: Die plat sirkelvormige stuk word op 'n vorm geplaas en met 'n massiewe hidrouliese pers in die ikoniese "vlieënde piering"-vorm gedruk, wat die aanvanklike buitelyne van die boonste (Ding) en onderste (Gu) skulpe vorm.
Handhamerwerk: Dit is die mees tradisionele en artistieke metode (ook gebruik deur PANArt). Die vakman maak geheel en al staat op ervaring en gevoel, en hamer die stukkie vir bietjie in die finale koepelvorm. Hierdie metode gee elke handpan sy unieke karakter.
Fase 3: Toonvelduitleg en aanvanklike stemming
Merk van die Toonvelde: Op die koepel van die boonste dop is die posisies en vorms van die sentrale Ding en die omliggende 7-8 toonvelde presies gemerk volgens die ontwerpte stemming.
Hamerwerk: Deur hamers van verskillende vorms en 'n bo-yster te gebruik, word die gemerkte area deur hamerwerk ingeduik, wat die aanvanklike toonhoogtebereik vorm. Die diepte, vorm en kromming van elke induiking beïnvloed die finale toonhoogte en klankkleur.
Fase 4: Fyn afstemming – Die kern- en moeilikste stap
Dit is die mees veeleisende deel van die produksieproses, wat die vervaardiger se vaardigheid en oor vereis, die langste tyd neem en die hoogste mislukkingskoers het. Stemming word nie gedoen deur skroewe vas te draai nie; eerder word hamerwerk uitgevoer om die metaal se interne spanning te verander, waardeur die toonhoogte verander word.
Normalisering: Na aanvanklike vorming ondergaan die staaldop aansienlike interne spanning as gevolg van hamerwerk, wat dit hard en bros maak. Die vervaardiger verhit dit tot 'n spesifieke temperatuur (ongeveer 800-900°C) en koel dit dan stadig af om die spanning te verlig en die staal te versag, wat dit voorberei vir die daaropvolgende fyn afstelling.
Hamerstemming:
Die vervaardiger maak die dop aan 'n toegewyde staander vas, neem die klank van elke noot op met 'n moniteringsmikrofoon en analiseer die fundamentele frekwensie en botoonreeks met behulp van spektrumanalise-sagteware.
Hulle gebruik spesiaal vervaardigde klein hamers om uiters liggies op spesifieke plekke in die register te slaan.
Slae in die middel van die register (die kroon) verlaag tipies die toonhoogte.
Slae aan die rand van die register (die skouer) verhoog tipies die toonhoogte.
Hierdie proses vereis duisende herhalende fynstemmingsiklusse. Die doel is nie net om te verseker dat die grondtoon van elke register akkuraat is nie, maar ook om te verseker dat die botone suiwer, ryk is en harmonies oor registers resoneer. 'n Goeie instrumentmaker stem nie net individuele note nie, maar die hele instrument se klankverhoog en resonansie.
Fase 5: Montering en Finale Behandeling
Gom: Die boonste en onderste skulpe word aan mekaar geheg, tipies met behulp van hoësterkte epoksiegom. Die seël en sterkte van die binding is van kritieke belang en beïnvloed resonansie en duursaamheid.
Nitrering (indien genitriedeerde staal gebruik word): Die saamgestelde pan word in 'n spesiale oond geplaas en stikstofgas word teen hoë temperature ingevoer. Stikstofatome dring die staaloppervlak binne en vorm 'n uiters harde en slytbestande nitriedlaag. Hierdie proses sluit uiteindelik die pik vas, wat skaars sal verander met daaropvolgende slag. Dit is hoekom genitriedeerde staalpanne so stabiel en duursaam is.
Afwerking: Die oppervlak word skoongemaak, gepoleer of verouder om dit sy finale voorkoms te gee.
Finale Gehaltebeheer: Die panmaker voer 'n finale, deeglike inspeksie van die instrument se toonhoogte, toon, voorkoms en gevoel uit om te verseker dat dit aan fabrieksstandaarde voldoen.
Raysen handpan maak proses:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
